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冷媒直接制冷技术

激光器工作温度控制更精准，更省电！更安全！

优缺点比较
  • 冷媒直接 制冷
    1. 噪音小
    2. 省电
    3. 温控能力强（主流先进技术，万瓦级）
    4. 体积小
    5. 稳定性强
    6. 安全性强（无水作业，空调制冷）
  • 风扇散热器 制冷
    1. 噪音大（超高转速风扇，声音很大）
    2. 省电
    3. 温控能力弱（热交换能力差）
    4. 体积中等
    5. 稳定性弱（受灰尘、环境温度影响大）
    6. 安全性一般（无水作业，风箱制冷）
  • 冰水机 制冷
    1. 噪音大（循环水泵声音很大）
    2. 耗电
    3. 温控能力强
    4. 体积大
    5. 稳定性弱（带水作业，容易缺水和累计水垢，且有用电安全问题）
    6. 安全性低（带水作业，容易缺水和累计水垢，且有用电安全问题）
冷却系统对比
  • 冷媒直接制冷降温
    1. 一次性冷媒制冷技术，于闭环环境内循环作业;可更稳定长期的激光器进行温控对。
    2. 采用空调进口制冷系统，72小时高温连续烧机工作，产品质量稳定且寿命长。
    3. 完全无水作业环境，避免人员触电与机器短路的危险情况
  • 一般水冷机冷却降温
    1. 属于二次制冷技术，先由冷媒对冷却水进行制冷，冷却水再流经激光器进行制冷。
    2. 水冷机长期使用易发生挥发缺水、腐蚀、水垢与漏水等问题，造成激光器控温不良造成损坏或不稳定，且有漏电危险。
    3. 耗电大、噪音大，体积大，重量重。
  • 一般风冷机冷却降温
    1. 通过强力风扇对散热排进行吹气散热，噪声大，热交换效能差，易受环境温度影响。
    2. 受工作环境温度与灰尘影响大，对激光器问控能力较差，会影响激光器使用寿命。不能长时间连续性使用机器，影响工作效率。
整机优势 —— 用电自由、高效节能
  • 冷媒直接制冷机型
  • 传统水冷机型
    1. AC 220v, 20A； 4200W 省电
    2. AC 220v, 34A; > 7500W 耗电
    1. 空调插座即可满足此供电要求
    2. 必须另外架设专属供电插座
    1. 空调制冷，无水作业更稳定；更细芯径，能量集中更高效
    2. 冰水机制冷易漏电，机器使用寿命短，芯径粗能量不集中
激光器优势

  • 美国GW激光器

  • 先进的激光器设计，
    使用稳定，性能强大！

  • 976nm泵浦技术

    光电转化率高达42%，节能省电，降低使用成本

  • 进口核心零部件

    国内组装生产，产品稳定，性能更优越

  • 自带物联网

    可远程监控，便捷智能化，手机热点联网，进行检视维修

  • 抗高反

    切割铜、铝、金、银都没问题

  • 25um芯径光缆

    2. 光缆芯径越小，光束模式更佳，能量越集中，焊接、切割效能提升15–20%。
      与一般市售1700W 机器相当。

      ★ 一般市售激光焊接清洗机，多使用芯径为 50μm 的光缆

能耗对比
激光器功率 激光器品牌 泵浦技术 光电转化率 用电功率Kw/h
1500W 美国GW 976nm 42% 3.57KW
国产 915nm 30% 5.00KW
2000W 美国GW 976nm 42% 4.76KW
国产 915nm 30% 6.66KW
手持枪头优势

一款枪头，多种功能！激光清洗、焊接、切割根据喷嘴，自由切换!

  • 手持枪头 - 远程控制器

    远距离作业时，可直接在枪头调节参数 ① 可以控制送丝机前进、后退速度；
    ② 可以调整工艺参数；

    1. 激光清洗头
    2. 激光焊接头
    3. 激光切割头
多功能激光一体机 一机多用
焊接

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  • 满足平面焊、阴角焊、阳角焊
  • 内置点焊、连续焊、鱼鳞焊三种焊接工艺
  • 可应用于铝合金、碳钢、精铜、高反材料等各种金属厚材、薄材
焊接工艺
    2. 点焊

      是相对于点（固）焊、短段焊而言的。指一个焊点连一个焊点，中间没有断开，多用于平面焊接。
      连续焊可以提高生产效率，减少废品率；可以应对高强度焊接的需求并保证焊接质量的一致性和可靠性。

      推荐使用焊接喷嘴类型： 开槽U型送丝款、尖角送丝款、开口送丝款

    2. 连续焊

      是相对于点（固）焊、短段焊而言的。指一个焊点连一个焊点，中间没有断开，多用于平面焊接。 连续焊可以提高生产效率，减少废品率；可以应对高强度焊接的需求并保证焊接质量的一致性和可靠性。

      推荐使用焊接喷嘴类型： 开槽U型送丝款、尖角送丝款、开口款不导丝、开口送丝款

    2. 鱼鳞焊

      是焊接的一种工艺方法，因其焊接平面呈鱼鳞状故得其名。其特点是管材对管材直接焊接。 鱼鳞焊焊接质量高，美观、整齐；固定焊缝可靠性高。

      推荐使用焊接喷嘴类型： 开槽U型送丝款、尖角送丝款、开口送丝款

焊接头提供4款焊接喷嘴

  • 开槽U型送丝款适合内角焊、平角焊及内角焊接送丝工艺

  • 尖角送丝款 *2适合内角焊送丝工艺

  • 开口款不导丝适合外角焊及板材拼焊工艺

  • 开口送丝款适合外角焊及外角焊接送丝工艺

切割

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  • 噪声低，振动小，无污染
  • 适用于多种型材的切割，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数
  • 采用25光纤芯径，能力更集中，切割深度更深；深度最深可达5mm
  • 铁片厚度1.5mm
  • 铁块厚度5mm
清洗

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  • 除锈除油
  • 操作简易，不产生二次污染
  • 激光清洗效率高，节省时间
  • 可独立定制单清洗功能
  • 激光除锈
  • 激光除油
  • 模具除锈
规格参数
整机型号：NCW-1500W
激光功率1500W工作模式CW连续输出
激光波长1075±10nm输出光斑质量M2≤1.2 for 20μm Fiber
指示激光波长650nm传输光缆接口QBH
光缆纤芯直径20μm光缆长度标准长度：10m（其他可定制）
工作温度范围0～45℃最小制冷量要求200W
最小流量要求15L/min冷却介质要求惰性气体
输入电压220V/20A   50Hz、60Hz自由切换尺寸636*308*743mm
重量73kg机构图 7.jpg
焊接辅助工具 - 送丝机
型号MARS 9000-S2重量12.9Kg（不含丝）
输入电压DC24V额定电流3.5A
尺寸565*235*400mm最大送丝速度55mm/s
使用焊丝材质铝焊丝 / 不锈钢焊丝调速方式控制屏幕直接调整
导丝管1根其他送焊丝一卷（型号随机）
送丝轮直径0.8mm/1.0mm(标准) 1.2mm/1.6mm(备用)